Pantalla de barra automática LK-GS

 

 

• Limpieza automática:El rastrillo-impulsado por motor se desplaza a lo largo de la cara de trabajo de la rejilla de la barra, levanta las mallas y las libera en el punto de descarga. Una vez puesto en servicio, el ciclo de limpieza normal no requiere un operador en el canal.

• Diseño de funciones-continuas:Los intervalos de limpieza se pueden ajustar para adaptarse a la carga de residuos. Si el rastrillo encuentra una obstrucción, la protección contra sobrecarga puede detener o invertir la transmisión antes de que la unidad intente realizar el ciclo nuevamente.

• Mantenimiento sencillo:Una sección superior cerrada ayuda a contener las piezas móviles y mantiene el área de trabajo más ordenada. Los controles de rutina se centran en la transmisión, la tensión de la cadena, el conjunto del rastrillo y los puntos de lubricación. Una opción de lubricación automática está disponible cuando sea necesario.

• Control PLC:El gabinete de control estándar admite operación temporizada y control de nivel diferencial-. El estado de funcionamiento y las alarmas se pueden ver en la HMI y se pueden proporcionar contactos secos para la conexión a un sistema PLC o SCADA de la planta.

• Disposición de descarga flexible:Los residuos normalmente caen a través de un conducto inclinado hacia un contenedor. Cuando el diseño lo requiera, la criba puede descargarse en un transportador de tornillo sin eje, una cinta transportadora o un compactador de cribas. La altura del conducto y la dirección de descarga se confirman durante la selección del equipo.

• Materiales para las condiciones del agua:Los componentes húmedos se pueden suministrar en SS304 o SS316. Se puede considerar el acero inoxidable dúplex para aguas residuales más exigentes. La selección final del material debe basarse en el nivel de cloruro, el pH, la temperatura y los contaminantes esperados.

  

 

ElPantalla de barra automáticaSe limpia solo en un circuito continuo y automático, sin necesidad de mano de obra.

Etapa de interceptación: separación preliminar de sólidos-líquidos

1. Etapa de interceptación: separación preliminar de sólidos-líquidos

• Filtración con malla de barras: El agua residual pasa a través de barras metálicas paralelas (con espacios libres que van desde 5 mm hasta 100 mm). Las impurezas sólidas mayores que la separación entre barras (p. ej., bolsas de plástico, ramas, piedras, etc.) quedan retenidas en la zona aguas arriba de la pantalla. Activador: el gabinete de control inicia un ciclo de limpieza con un temporizador o cuando la diferencia en el nivel del agua indica una acumulación.

• Diseño de dirección del flujo: las barras generalmente se instalan en un ángulo de 60 grados a 90 grados con respecto a la dirección del flujo. El impacto hidráulico del flujo permite que las partículas más pequeñas pasen a través de las aberturas, mientras que las partículas más grandes son interceptadas debido a la colisión inercial contra las barras.

 

2.Etapa de limpieza: eliminación automática de materiales interceptados

• Limpieza con rastrillo-diente/raspador:

• Criba de barras accionada por cadena: La cadena de dientes de rastrillo gira en dirección opuesta al flujo. A medida que los dientes del rastrillo pasan a través de los espacios entre las barras, levantan los desechos adheridos a la parte superior de la criba, donde se lavan y descargan en una tolva de desechos.

• Criba de barra giratoria: una cadena de dientes de rastrillo que gira continuamente separa los sólidos interceptados de las barras y los residuos se recogen mediante un transportador de tornillo en la parte inferior.

• Autolimpieza asistida por gravedad: en ciertas cribas de barras tipo escalón, la acción combinada del lavado con agua y la superficie inclinada de la criba permite que los desechos se deslicen naturalmente hacia un área de recolección.

 

3.Etapa de Transporte: Eliminación de Escombros y Desvío de Efluentes

• Sistema de transporte de desechos: los sólidos separados se transfieren al área de tratamiento de desechos mediante cintas transportadoras, transportadores de tornillo o cucharas de agarre.

• Desvío de efluentes: Las aguas residuales filtradas se dirigen a unidades de tratamiento posteriores (p. ej., cámaras de arena, reactores biológicos) para evitar la obstrucción de las tuberías o daños a las bombas por los sólidos residuales.

La protección-contra sobrecarga incorporada invierte el rake si encuentra un atasco y luego lo vuelve a intentar. El tiempo de ciclo, los intervalos y el monitoreo remoto se administran desde el gabinete de control del PLC. Este ciclo simple y resistente mantiene elPantalla de barra automática funcionando sin supervisión: ofrece autolimpieza-confiable, funcionamiento continuo y un mantenimiento drásticamente menor.

 

 

 

 

Modelo	Ancho del marco	Ancho del tanque	Eficiencia hidráulica				Motor KW
			Espacio de barra				Profundidad del tanque
			3mm	5mm	10mm	15mm	1.5(m)~5(m)~7.5(m)
LK-GS400	300	400	0.27	0.36	0.48	0.54	0.37	0.37
LK-GS500	400	500					0.37	0.55
LK-GS600	500	600					0.55	0.55
LK-GS700	600	700					0.55	0.55
LK-GS800	700	800					0.55	0.75
LK-GS900	800	900					0.75	0.75
LK-GS1000	900	1000					0.75	1.1
LK-GS1100	1000	1100					1.1	1.1
LK-GS1200	1100	1200					1.1	1.1
LK-GS1300	1200	1300					1.1	1.5
LK-GS1400	1300	1400					1.5	1.5
LK-GS1500	1400	1500					1.5	1.5
a) Unidad de conducción
1.La unidad de accionamiento adopta la marca Huibang, con características de bajo ruido, alta eficiencia y buen sellado. La vida útil del reductor debe ser superior a 10 años. 2.La máquina adopta un reductor montado en un eje-para la transmisión de potencia y dispositivos de ajuste de tipo tornillo- están instalados en ambos lados del bastidor para igualar la tensión de la cadena de transmisión. 3.Los cojinetes reductores están bien lubricados y tienen una vida útil de más de 100.000 horas. El factor de servicio del engranaje del reductor es mayor o igual a 1,5. 4. Acero de baja -aleación y engranaje carburado, la dureza de la superficie del diente no es inferior a HRC58. 5. El voltaje de funcionamiento es de 380 V, trifásico, 50 Hz, el grado de protección es IP65, la potencia nominal del motor es un 10 % mayor que el consumo máximo de energía y la velocidad del motor no supera los 1500 r/min.
b)Estante
1.Estructura rígida de una pieza-fabricada en SUS 304 y acero estructural, con suficiente resistencia y rigidez. No se produce ninguna distorsión bajo la condición de una diferencia de nivel de agua de 1,0 m. 2. Los sellos de goma en ambos lados del estante se utilizan para evitar que la basura pase por el espacio entre el estante y la pared del tanque.
c) Cadena de tracción y rueda dentada
Los rodillos guía submarinos son confiables para evitar que la suciedad se enrede, como la escoria de la rejilla.
d) Barra de limpieza
Material SUS 1.304, la estructura en forma de diente- se descarga suavemente y la barra de retorno después de la descarga está libre de suciedad. 2.El raspador de limpieza de caucho está preparado para limpiar después de descargar las encías, y el accionamiento del raspador de limpieza es impulsado por el dispositivo de accionamiento principal.
e)Cubierta
Equipado con una cubierta cerrada de acero inoxidable, que se puede abrir, conveniente para el mantenimiento y la gestión diarios.

 

 

• Pretratamiento de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales

• Detección de tomas de agua de estaciones de bombeo.

• Tratamiento de aguas industriales para las industrias de alimentos, bebidas, matanza, textil y papelera.

• Filtración de entrada de agua de refrigeración

• Intercepción de impurezas por desbordamiento de aguas pluviales

 

 

Cada dispositivo se prueba completamente y se entrega con un gabinete de control completo. La configuración estándar incluye disyuntor principal, protección contra sobrecarga del motor, programa de operación automática PLC preestablecido y acceso al sensor de diferencia de nivel de agua. La interfaz de pantalla táctil muestra-estado operativo en tiempo real, información de alarmas y registros de operación. Las interfaces de contacto seco están reservadas para realizar arranque remoto-parada y retroalimentación de señal de falla.

 

El diseño de automatización de alto-nivel garantiza un rendimiento de detección estable y de alta-eficiencia, lo que reduce la intervención manual y permite que el equipo de operaciones se centre en el trabajo principal de gestión de la planta.

 

 

La disposición estándar utiliza un conducto inclinado para dejar caer los residuos en un contenedor de recolección. Para una línea de manipulación más automatizada, la criba de barras se puede suministrar para trabajar con los siguientes equipos:

• Transportador de tornillo sin eje - Transfiere los materiales cribados horizontalmente o en pendiente hasta el siguiente punto de manipulación.

• Compactador de lavado de cribas - Lava y compacta el material para reducir volumen y materia orgánica retenida.

• Prensa de deshidratación - Elimina el agua libre adicional antes de recoger los tamices para su eliminación.

 

Se deben revisar juntos la altura de descarga, la ruta del transportador y el espacio de mantenimiento disponible. Utilizamos el plano del sitio y la carga de sólidos esperada para proponer una disposición viable del equipo.

 

 

Henan Eco Environmental Protection Equipment Co., Ltd. fabrica equipos y sistemas empaquetados para el tratamiento de agua y aguas residuales. Nuestra gama de productos cubre el cribado de entrada, la mezcla, la aireación, la deshidratación de lodos, los sistemas de ósmosis inversa y líneas completas de tratamiento. Tenemos más de 10 años de experiencia exportadora y hemos suministrado equipos para más de 2.000 proyectos.

Los clientes reciben apoyo con selección de equipos, dibujos, actualizaciones de producción y orientación sobre la puesta en servicio. Nuestros sistemas se suministran a proyectos en Estados Unidos, Europa, Asia, Sudamérica y otros mercados.